柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)試方案

一、工程概況：
    １、建設(shè)單位： 
    ２、設(shè)計(jì)單位： 
３、監(jiān)理單位： 
４、施工單位：   
該工程是應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組項(xiàng)目，應(yīng)具有15秒內(nèi)作為應(yīng)急自起動(dòng)與市電進(jìn)行電氣機(jī)械連鎖,防止并列運(yùn)行功能,消防時(shí)作消防應(yīng)急電源,平時(shí)可作重要負(fù)荷備用電源。此方案即專門針對(duì)此發(fā)電機(jī)組調(diào)試運(yùn)行而制訂。
二、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的與范圍：
（一）目的：安裝的最后階段就是設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及其調(diào)整試驗(yàn)。通過(guò)設(shè)備單機(jī)、無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的實(shí)際狀況，并通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必要的調(diào)整試驗(yàn)使機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，符合使用要求。
（二）范圍：
1、柴油發(fā)電機(jī)組空載、帶載整車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》；
2、GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；
3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》
3、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)修改、變更資料；
4、設(shè)備技術(shù)文件。

四、調(diào)試工作機(jī)構(gòu)圖：

五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件
(一)參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及其附屬裝置（包括：電氣、儀表等），均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙以及設(shè)備技術(shù)文件全部施工完畢，且經(jīng)檢查驗(yàn)收質(zhì)量符合要求。工程相應(yīng)施工記錄及資料應(yīng)齊全，設(shè)備的電氣（儀表）控制等裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)需要空載、帶載運(yùn)行均能滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)要求；
（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)需用的材料、檢測(cè)儀器，施工機(jī)具、安全防護(hù)設(shè)施及用具，應(yīng)備齊且能滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
（四）對(duì)大型、復(fù)雜且十分重要的設(shè)備，應(yīng)制訂單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)方案或運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審查審批同意后，試運(yùn)轉(zhuǎn)方可正式進(jìn)行。
（五）參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)，了解工藝流程及原理；熟悉設(shè)備技術(shù)文件，了解的構(gòu)造及性能；掌握試運(yùn)轉(zhuǎn)程序及設(shè)備操作方法；
六、試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
（1）發(fā)電機(jī)容量滿足負(fù)荷要求；
（2）機(jī)房留有用于機(jī)組維護(hù)的足夠空間；
（3）機(jī)房地勢(shì)不受雨水的侵入；
（4）所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程和安全性方法和措施；
（2）檢查所有機(jī)械連接和電氣連接的情況是否良好；
（6）檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；
（7）灌注潤(rùn)滑油、冷卻劑和燃料；
（8）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)及燃料系統(tǒng)的滲漏情況；
（9）檢查啟動(dòng)電池充電情況；
（10）檢查緊急停機(jī)按鈕操作情況；
（11）調(diào)試的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和清理，清除不良情況，整改質(zhì)量缺陷。檢查機(jī)械設(shè)備安裝的各道工序，是否全部完畢、合格；
（12）檢查設(shè)備各部分裝配零件應(yīng)完整無(wú)缺，螺栓、銷釘和機(jī)身附件等應(yīng)擰緊固定，各種儀表和安全裝置完整并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；
（13）備齊設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)需的各種記錄表格；
（14）備齊設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試中應(yīng)需使用器具等。
調(diào)試器具一覽表
序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量
1 溫度表 臺(tái) 1
2 接地電阻儀 臺(tái) 1
3 轉(zhuǎn)速表 臺(tái) 1
4 兆歐表 臺(tái) 1
5 萬(wàn)用表 臺(tái) 1
6 電流表 臺(tái) 1
7 電壓表 臺(tái) 1
8 漏電開(kāi)關(guān)檢測(cè)儀 臺(tái) 1
七、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序與步驟：
根據(jù)發(fā)電機(jī)組設(shè)備實(shí)際情況，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)先單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行合格后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。
設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)遵守“先無(wú)負(fù)荷、后帶負(fù)荷”、“先手動(dòng)、后自動(dòng)”、“先點(diǎn)動(dòng)、后連續(xù)”、“上道不正常、下道不試車”原則；先空載，后負(fù)荷；先單機(jī)，后聯(lián)動(dòng)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方能進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。
發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行：
1、斷開(kāi)柴油發(fā)電機(jī)組負(fù)載側(cè)的斷路器或ATS；
2、將機(jī)組控制屏的控制開(kāi)關(guān)設(shè)定到“手動(dòng)”位置，按起動(dòng)按鈕；啟動(dòng)空轉(zhuǎn)5min。
3、檢查機(jī)組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；
4、檢查機(jī)油壓力表；
5、以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗(yàn)。
系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試首先對(duì)機(jī)電設(shè)備的部件詳細(xì)檢查，由部件至組件，由組件至單機(jī)，直至整機(jī)（成套設(shè)備）；最后系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，做好容載試運(yùn)行和負(fù)荷試運(yùn)行記錄。
發(fā)電機(jī)組帶載試驗(yàn)：
1、發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行合格以后， 機(jī)組加載假負(fù)載，由機(jī)組逐一對(duì)負(fù)載供電；施加25%負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)15min，檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍，再啟動(dòng)下一負(fù)載，每啟動(dòng)下一負(fù)載前必須檢查以上運(yùn)行和負(fù)荷試運(yùn)行記錄情況；施加50%負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)30min；施加75%負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)30min；施加100%負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)30min。
 2、一切正常，發(fā)電機(jī)停機(jī)，控制屏的控制開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”狀態(tài)。

八、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：
（一）發(fā)電機(jī)組設(shè)備主機(jī)開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)將設(shè)備的潤(rùn)滑、液壓、冷卻式加熱等附屬系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合設(shè)備技術(shù)文件要求后方可啟動(dòng)主機(jī)；
（二）機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分先用人力緩慢盤動(dòng)數(shù)周，確定無(wú)阻卡和轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反常現(xiàn)象后方能正式起動(dòng)；
（三）首次啟動(dòng)，宜用隨開(kāi)隨停（點(diǎn)動(dòng)）作數(shù)次試驗(yàn)，觀察各部分動(dòng)作，確定正確良好后方能正式運(yùn)轉(zhuǎn)，并由低速逐級(jí)增至高速。頻繁啟動(dòng)，要注意防止電氣故障或過(guò)熱，采取間歇開(kāi)動(dòng)；
（四）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停車檢查，找出原因，及時(shí)調(diào)整和排除不正常故障；
（五）注意觀察監(jiān)視設(shè)備及其管路系統(tǒng)在試運(yùn)過(guò)程中的溫升和壓力，以防止過(guò)熱或壓力超限所可能引起的設(shè)備損壞，系統(tǒng)泄漏等事故。
九、試車的組織和人員分工：
在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前應(yīng)進(jìn)行充分的技術(shù)準(zhǔn)備，預(yù)約聯(lián)系好設(shè)備生產(chǎn)廠家（或供貨商）的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，確保設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試工作的順利進(jìn)行。
    認(rèn)真編制調(diào)試方案，并經(jīng)施工單位批準(zhǔn)，監(jiān)理單位確認(rèn)后執(zhí)行；組織精干的專業(yè)技術(shù)人員，嚴(yán)格按調(diào)試方案、操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
    聯(lián)系建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行對(duì)調(diào)試過(guò)程的監(jiān)督；并且對(duì)使用單位的維護(hù)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)和使用、維修的安全技術(shù)交底。
十、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的主要內(nèi)容及基本要求：
操作程序：開(kāi)啟：總開(kāi)關(guān)——分開(kāi)關(guān)——負(fù)荷開(kāi)關(guān)  關(guān)閉：負(fù)荷開(kāi)關(guān)——分開(kāi)關(guān)——總開(kāi)關(guān)；電氣參數(shù)的測(cè)量：a、電機(jī)的起動(dòng)電流、空載電流、負(fù)載電流；b、檢查電流、電壓儀表的動(dòng)作是否正常；
（一）機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，無(wú)不正常噪聲和磨損，設(shè)備機(jī)體穩(wěn)固，無(wú)異常振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（二）設(shè)備安全裝置（安全聯(lián)鎖）、緊急停機(jī)和制動(dòng)，報(bào)警訊號(hào)等應(yīng)正確、靈敏、可靠；
（三）各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示訊號(hào)等，應(yīng)與實(shí)際動(dòng)作及其運(yùn)動(dòng)方向相符；壓力、溫度、流量等儀表，儀器指示應(yīng)正確、靈敏、可靠；各種儀表顯示正常；
（四）防雷系統(tǒng)：本工程采用TN-S系統(tǒng)防雷接地與電氣接地采用同一系統(tǒng)；利用基礎(chǔ)鋼筋作接地極，對(duì)設(shè)備機(jī)組及油箱連接在預(yù)留的等電位鋼筋上連接成整體，接地電阻值不大于1Ω。
十一、安全措施：
（一）調(diào)整試驗(yàn)和試運(yùn)行前，技術(shù)指揮和調(diào)試員應(yīng)對(duì)參加調(diào)試與試運(yùn)行人員進(jìn)行安全交底；
（二）凡參加設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)人員，均應(yīng)戴好安全帽，準(zhǔn)備好安全防護(hù)用品，入場(chǎng)應(yīng)佩帶好出入證，試車現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員不準(zhǔn)入內(nèi)，設(shè)備附近應(yīng)停止與試車無(wú)關(guān)的其它施工作業(yè)；
（三）在容易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)所，如變電房、控制中心、重要設(shè)備地方應(yīng)設(shè)置滅火裝置；
（四）參加試運(yùn)的指揮人員和操作人員，應(yīng)嚴(yán)格按試運(yùn)方案、操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，設(shè)備的電氣控制啟動(dòng)與關(guān)閉，一般應(yīng)由熟悉電氣的專業(yè)人員操作，操作人員應(yīng)聽(tīng)從指揮，堅(jiān)守崗位，試運(yùn)中不得擅離工作崗位；
（五）通電試車的操作，應(yīng)由兩人或兩人以上共同進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；通電前應(yīng)對(duì)被通電設(shè)備與線路進(jìn)行再次檢查；
（六）試運(yùn)通電區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或警告指示牌，對(duì)即將送電或送電后的變配電室應(yīng)派人看守或上鎖；帶電的配電箱，開(kāi)關(guān)柜應(yīng)掛上“有電”的警示牌；在停電的線路或設(shè)備上工和時(shí)，應(yīng)在斷電的電源開(kāi)關(guān)掛上“有人工作”“禁止合閘”的警示牌。
（七）設(shè)備試運(yùn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告，及時(shí)斷電停機(jī)，異常情況未排除，不得啟動(dòng)設(shè)備；

十二、試運(yùn)過(guò)程結(jié)束后的幾項(xiàng)工作：
（一）拆除臨時(shí)電源；
（二）對(duì)設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓；
（三）對(duì)機(jī)械設(shè)備各緊固部份進(jìn)行復(fù)緊；
（四）拆除調(diào)試中臨時(shí)裝置，裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置；
（五）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備的箱、柜門要上鎖，變配電室門、窗要封閉上鎖。
十三、聯(lián)動(dòng)測(cè)試：
（一）切斷兩路市電，觀察油機(jī)是否在延遲時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)；
（二）檢查各級(jí)聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否逐級(jí)延遲閉合系統(tǒng)供電；
（三）檢查油機(jī)房配套設(shè)備控制系統(tǒng)是否逐個(gè)延時(shí)啟動(dòng)（風(fēng)機(jī)，水泵等）；
（四）以上一切正常，手動(dòng)啟動(dòng)該分區(qū)消防系統(tǒng)報(bào)警，觀察油機(jī)是否緊急停車；
（五）消除消防報(bào)警，恢復(fù)油機(jī)自動(dòng)，觀察是否能正常啟動(dòng)；
（六）一切正常則恢復(fù)市電，觀察油機(jī)在規(guī)定的延時(shí)范圍內(nèi)是否自動(dòng)停車；
（七）油機(jī)停機(jī)之后觀察機(jī)房配套電器是否延時(shí)工作；
（八）聯(lián)動(dòng)測(cè)試完畢。